Systems case

Lerstamperobotten

Et innovationsprojekt, der tager udgangspunkt i Leralliancen og omsætter håndværksmæssig lerstampring til en industriel, robotbaseret produktionsproces. Målet er at gøre stampet lerjord til et reelt, skalerbart byggemateriale.

Stampet lerjordsvæg fra Leralliancen som reference for Lerstamperobotten
2026–2029
udviklingsperiode
Leralliancen 2.0
innovationssamarbejde
Tommerup
udviklet og testet på eget anlæg
Udfordringen

Fra demonstrationsprojekt til industriel produktion

Lerjord er et af verdens ældste byggematerialer. Analyser fra Leralliancen viser, at hybridbyggeri i træ og stampet lerjord kan sænke CO₂-aftrykket med op til 75 %, og materialet har dokumenterede fordele for indeklimaet – blandt andet fugtregulering, høj termisk komfort og lav toksicitet. Samtidig kan overskudsjord fra byggepladser genanvendes i stedet for at blive deponeret.

Alligevel indgår materialet sjældent i almindelige byggeprojekter. Dagens lerjordsproduktion bygger på håndkraft og er svær at skalere, og branchen mangler standardisering, regulatoriske rammer og flere fuldskala-cases. For at gøre lerjord til et reelt alternativ skal produktionen være hurtigere, mere ensartet og nem at dokumentere – uden at miste de kvaliteter, der gør materialet attraktivt.

Med Leralliancen 1.0 har vi dokumenteret, at præfabrikerede lerjordselementer kan anvendes i byggeriet. Med Leralliancen 2.0 går vi fra laboratorietests til egentlig implementering – og det kræver, at vi får skaleret de robotbaserede produktionsmetoder og opbygget de rigtige processer.

Mathias Thor, CEO, Gantio Robotics
Løsningen

En robotcelle, der stamper, håndterer og dokumenterer

I vores værksted i Tommerup udvikler vi en dedikeret robotcelle til lerjordsproduktion. Arbejdet bygger videre på flere generationer af robotstyrede stampeværktøjer, hvor formværktøj, komprimeringsmetode og materialetilførsel er finjusteret skridt for skridt i en eksperimenterende, læringsorienteret proces.

Fordi vi både bygger robotterne og kører kommerciel produktion på dem, kan vi teste metoderne under realistiske forhold. Når processen er stabil, beskriver og deler vi den som åbent vidensgrundlag gennem Leralliancen.

  • Skalering af robotbaseret stampeproces til elementstørrelser
  • Automatiseret håndtering af forme og færdige elementer
  • Sporbarhed mellem digital model, produktionsdata og fysisk element
  • Test og dokumentation under realistiske produktionsvilkår
Overflade og lagdeling i en stampet lerjordvæg
Overfladestruktur i stampet lerjord.
Anlægget

Sådan er robotcellen skruet sammen

01

Flere generationer af stampeværktøj

Formværktøj, komprimeringsmetode og materialetilførsel er finjusteret skridt for skridt gennem flere generationer af robotstyrede stampeværktøjer.

02

Automatisk håndtering af tunge elementer

Fra råjord til færdigt element: robotten håndterer forme, komprimering og løft, så produktionen ikke hviler på manuelt, tungt arbejde.

03

Digital model til fysisk element

Geometri og lagdata fra den digitale model overføres direkte til robotten, så tolerancer, sporbarhed og dokumentation følger med hele vejen.

04

Dokumentation til branchen

Metoder og resultater formidles som åbent vidensgrundlag, så andre producenter kan arbejde videre med teknologien på lige vilkår.

I værkstedet

Robotcellen i drift

Gantry-robotten kører hen over formen og komprimerer lerjorden lag for lag med et dedikeret stampeværktøj. Formsystemet holder elementet i mål, mens robotten styrer tryk, position og antal slag ud fra den digitale model.

Stampet lerjordselement løftes på plads med løftebeslag på byggepladsen
Et færdigt lerjordselement løftes på plads.
Robotcellen stamper lerjord lag for lag i formen.
Resultatet

En produktionsmetode, branchen kan tage videre

Lerstamperobotten er ikke et lukket system, men et udviklingsprojekt, der skal give hele branchen en vej til at producere lerjordselementer i større skala. Alle metoder, målinger og erfaringer deles gennem Leralliancens åbne dokumentation, og de første pilotprojekter – blandt andet Travbyen i Billund og fælleshuset i Bellakvarteret på Amager – viser, at materialet allerede kan tages i brug.

For Gantio Robotics er projektet også en videreudvikling af vores systemkompetencer: vi tager en kendt robotplatform og tilpasser den til et nyt materiale og en ny proces – og beviser undervejs, at teknologien kan overføres til andre byggematerialer og produktionsopgaver.

Projektfakta

Projekt
Lerstamperobotten (Leralliancen)
Projektperiode
2026–2029
Budget
4,5 mio. kr., støttet af Realdania
Sted
Gantio Robotics, Tommerup
Materiale
Stampet lerjord
Vores rolle
Udvikling af robotcelle, stampeværktøj og produktionsmetode
Partnere
Juul Frost Arkitekter, ReVærk, Engel Architects, Én jord, DTU, PensionDanmark, CPH Village, KIRKBI m.fl.
Output
Teknisk dokumentation, udførelsesvejledning, testdata

Har du et materiale, der trænger til en robot?

Fortæl os om emnet og produktionen, så vender vi tilbage med et forslag. Uforpligtende.

Book et mødeSe alle Systems cases