Innovationssamarbejde

Leralliancen

Et tværfagligt partnerskab, der skal gøre præfabrikerede elementer af stampet lerjord til et reelt og sikkert valg i dansk byggepraksis. Gantio Robotics er bevillingsmodtager og står for at skalere de robotbaserede produktionsmetoder.

Interiør fra Lerhuset med synligt træskelet og stampede lerjordsvægge
2026–2029
projektperiode for Leralliancen 2.0
4,5 mio. kr.
samlet budget, støttet af Realdania
Åbent
vidensgrundlag frit til rådighed for branchen
Projektet

Fra demonstrationsprojekter til åben markedspraksis

Stampet lerjord har hidtil primært været brugt i enkeltstående demonstrationsprojekter. Manglende standardisering og forhåndsdokumenterede løsninger betyder, at materialet sjældent indgår som et reelt alternativ i bygherrernes projektgrundlag.

Leralliancen 1.0 (2023–2025) dokumenterede, at præfabrikerede lerjordselementer kan anvendes i byggeriet. Leralliancen 2.0 omsætter den viden til standardiserede løsninger i dansk kontekst, teknisk dokumentation og praksisnær viden, som stilles frit til rådighed og kan bruges direkte på fremtidige byggepladser.

Hvorfor stampet lerjord?

  • Recirkulerbar ressource med minimalt spild i produktionen
  • Lavt CO₂-aftryk sammenlignet med konventionelle materialer
  • Passiv indeklimaregulering
  • Brandhæmmende egenskaber
Overflade og lagdeling i en stampet lerjordvæg
Overfladestruktur i stampet lerjord.
Vores rolle

Robotproduktion der kan skaleres

Som bevillingsmodtager har Gantio Robotics ansvaret for at bringe produktionen fra laboratorie- og prototypeniveau op i en industriel skala. Det betyder robotbaserede metoder til at stampe, bearbejde og håndtere elementerne med gentagelig kvalitet – og processer, der kan dokumenteres og overføres til andre producenter.

  • Skalering af de robotbaserede produktionsmetoder til elementer i stampet lerjord
  • Opbygning af processer, der giver gentagelig kvalitet på tværs af serier
  • Reduktion af regulatorisk risiko gennem et tydeligt dokumentationsgrundlag
  • Arbejde mod at gøre løsningerne økonomisk konkurrencedygtige for branchen

Med Leralliancen 1.0 har vi dokumenteret, at præfabrikerede lerjordselementer kan anvendes i byggeriet. Med Leralliancen 2.0 går vi fra laboratorietests til egentlig implementering – og det kræver, at vi får skaleret de robotbaserede produktionsmetoder og opbygget de rigtige processer.

Mathias Thor, CEO, Gantio Robotics
Fra element til rum

Lerjorden i bygget kontekst

De præfabrikerede elementer møder trækonstruktionen på pladsen, hvor samlinger, overgange og overflader bliver til rum. Resultatet er en konstruktion, der både bærer og viser materialernes natur.

Interiør fra Lerhuset med synligt træskelet og lerjordsvægge
Interiør fra Lerhuset, hvor træ og lerjord danner konstruktionen.
Montage af præfabrikerede lerjordselementer med kran på byggepladsen
Elementerne monteres på pladsen som en del af den bærende konstruktion.
Output til branchen

Viden, der stilles frit til rådighed

Projektet leverer et åbent vidensgrundlag, så løsningerne kan bruges direkte i konkrete byggeprojekter.

01

Teknisk dokumentation

Data-ark og dokumentationsgrundlag, så stampet lerjord kan indgå i traditionelle udbud uden ekstra regulatorisk risiko.

02

Projekteringsmanual

Frit tilgængelig manual til projekterende, så løsningerne kan vælges og dimensioneres på et fælles grundlag.

03

Udførelsesvejledning

Praksisnær vejledning i elementhåndtering og montage, baseret på erfaringer fra opførte projekter.

04

Brand- og styrketests

Verificerede test­resultater, der stilles til rådighed som åbent vidensgrundlag for hele branchen.

Open Call

Bygherrer og rådgivere inviteres ind

Som en central del af projektet inviterer Leralliancen en bredere kreds af bygherrer og rådgivere til at byde ind med konkrete byggeprojekter og anvendelsesbehov. Formålet er at koble markedets reelle krav direkte ind i udviklingsarbejdet, så tekniske godkendelser og retningslinjer udvikles ud fra de behov, branchen faktisk sidder med.

Hvis stampet lerjord skal gå fra at være et nichemateriale til at blive en reel standard i dansk byggepraksis, kræver det mere end gode resultater i laboratoriet. Det kræver et fælles grundlag, godkendelser og erfaringer fra den virkelige verden.

Simeon Bamford, arkitekt, ReVærk

Leralliancen 2.0 er i høj grad et implementeringsprojekt. Ambitionen er, at de tekniske godkendelser og retningslinjer udvikles ud fra de behov, bygherrer og rådgivere sidder med i virkeligheden.

Trine Sofie Dusine Schmidt Nielsen, arkitekt, askehave · dusine
Produktionen

Udviklet på vores eget anlæg i Tommerup

Produktionsmetoderne udvikles og afprøves på vores eget robotanlæg, hvor vi kører kommerciel produktion hver dag. Det gør det muligt at teste elementer, opspænding og bearbejdning under realistiske produktionsvilkår, før metoderne beskrives og gives videre til branchen.

Robotanlægget i Tommerup, hvor produktionsmetoderne afprøves

Projektfakta

Projekt
Leralliancen 2.0
Projektperiode
2026–2029
Budget
4,5 mio. kr., støttet af Realdania
Vores rolle
Bevillingsmodtager og robotproduktion
Materialeudvikling
ReVærk
Projektledelse
askehave · dusine
Øvrige partnere
én jord og Jorton
Videns- og testpartnere
Artelia, Teknologisk Institut, DTU, BUILD, DBI og Werner Sobek
leralliancen.dkRealdania: Fra håndkraft til hightech – robotter baner vej for byggeri med lerjordIngeniøren: Lerbyggeri er ikke så let – men nu er fundamentet næsten på plads

Den tekniske udvikling understøttes sideløbende af bl.a. MUDP og Closing Loops (medfinansieret af Den Europæiske Union/Danmarks Erhvervsfremmebestyrelse).

Har du et projekt, hvor lerjord kan spille en rolle?

Vi vil gerne høre fra bygherrer og rådgivere med konkrete byggeprojekter og anvendelsesbehov.

Book et mødeTilbage til Production