For Lars Holm, ejer af Nordic Multielements A/S, har filosofien altid været klar: Det er nemt at gøre byggeri besværligt, men kunsten ligger i at gøre det enkelt. I en konservativ byggebranche, der er udfordret af mangel på kvalificeret arbejdskraft, så Lars en nødvendighed i at automatisere for at kunne skalere virksomheden og levere "fremtidens elementer".
Løsningen fandt han i et samarbejde med Gantio Robotics.
Udfordringen: Mangel på hænder og krav om præcision
Samtidig ønskede Lars at producere et element, der var bedre isoleret, enklere og stærkere end andre løsninger på markedet. Det krævede en præcision i produktionen, som manuelt arbejde sjældent kan levere konsistent. :
”Man kan simpelthen ikke skabe noget med hånden, der er så lige som det, robotten kan lave. Det er meget vigtigt for os i elementkonstruktionen, at et hus ikke bliver for langt, og at væggen ikke ender med at være skæv.”
Løsningen: Ikke et standardprodukt, men en schweizerkniv
De udviklede et system, der var specielt tilpasset Nordic Multielements' unikke produktdesign. I dag håndterer robotten det tunge og præcisionskrævende arbejde med 3D-scanning og fræsning af elementerne, hvilket sikrer, at dimensioner, vinduesåbninger og diagonale mål er 100 % nøjagtige hver gang.
Resultatet: 25 % mere effektivitet og "IKEA-præcision"
Implementeringen af robotten har haft en mærkbar effekt på både produktionen og det færdige byggeri. Lars Holm anslår konservativt, at effektiviteten er steget med cirka 25 %, men den største gevinst ligger i kvaliteten og "plug-and-play"-oplevelsen på byggepladsen.
Da elementerne forlader fabrikken i en meget høj grad af færdighed – ofte med vinduer og forberedte installationer – minimeres fejl og justeringer på stedet betydeligt.
”Det er ligesom en LEGO-klods eller et IKEA-skab. Hullerne skal passe sammen. Væggen skal stå helt præcist. Det er IKEA-skabets ideologi, vi arbejder efter,” siger Lars.
